支持全球佈署策略，擴展
以GS1標準為基礎的產品追
蹤溯源系統，打造符合區
塊鏈發展趨勢的分散式全
球產銷系統。
化工應用
Chemical
智能供應鏈系統起源
緣起自長期策略的伙伴BASF(巴斯夫全球最大生技製藥企業)，從巴斯夫農業應用部門率先提出對公司全球以代工廠生產為主及行銷管制藥品的需求（全球化特性），未來將在亞太區域性部署物流管理系統，並且和全崴提供應鍊管理系統給BASF客戶在亞太包含大中小盤整體通路規劃，經銷商，再到零售商．最後到達末端消費者．此系統涵蓋有三大模組，工廠倉管出貨Ａpp及經銷商 （亞太區域）App，及農友（亞太區域）App， 上線以來幫助客戶解決各個問題。
優勢
1 . 以最少的成本，使得客戶能夠快速建立良好的供應鍊管理系統。
２．讓存貨降至最低，但仍舊能夠提供客戶優異的服務。
３．透過數據分析精準掌握市場動向，切中行銷。
４．整合性供應鏈物流管理平台，訊息即時取得和管理。
100％與現有ERP結合
完美結合客戶現有系統，從訂單下訂一路到物流業配送，整條生產線數位化。
原物料到生產線
以提供工廠自動採碼工業車，含硬體和軟體模組整合為準的系統，將萬物皆能攜帶唯一二維碼、如同個個原生皆擁有唯一的身分證，和這些完整成熟的市場產品相較之下，仍然彌補其情境中間隙，其特色在於集合化工的主要“原種”藥物投料生產時機並在工廠進行混合加工分裝作業所進行的，不論是何時何地何種產品的品項製成品皆可追朔追蹤。
生產線一物一碼
本系統利用工廠ㄧ物ㄧ碼大量的製造採碼分配碼作業及供應鏈雲端加值服務結合QR Code技術為基礎的智能供應鏈管理系統，產品無論在工廠端，中，下盤商，零售商，末端使用者，都可透過智慧型裝置掃描產品外裝上的QR碼。
進出庫到倉庫
將資訊透過APP將資料回傳至智能供應鏈管理系統，可有效掌握產品各批次的生產、進出貨、庫存狀況、使用期限、以及末端使用者，透過產品溯源大數據的自動收集及分析，進以全程掌控供應鏈的即時資訊以及使用者的消費行為、以增進產品的營運管理及全程追蹤效能。
貨運到司機配送
出貨管理：當物流司機要出貨時透過掃取棧板或箱子外的QR Code，可以快速知道貨物數量、批號與出貨單是否正確，確認後將資訊回傳至追蹤系統後，會同時儲存在系統雲端上，包括出貨日期、出貨單號、司機、出車時間、驗收時間、運送地點等訊息，以利於即時掌控進度與產品流向。
經銷商與客戶
經銷商人員無論是何種發貨作業將可保持彈性於經銷商App作業時，提供各個選單及銷貨寄庫或是贈貨寄庫, 雲平台提供新增個銷貨寄庫欄位紀錄該筆銷貨商品是屬”寄庫“ 作業，並且能夠將資料拋轉EC 系統即時同步作業，讓庫存完全可受控制。
經銷商人員無論是何種退貨作業，經銷商App在出貨類型增加個銷貨退貨在零售商退貨作業的類型增加銷貨退貨，這些資料拋轉EC 系統時會有欄位區別此兩類表單, 所以後續EC庫存報表可以很明確的列出經銷商的寄庫數量及報表。
QR CODE 系統優勢
工廠數位化
工廠生產線數位化，
更利於統計與運算。
追蹤系統
每件商品都能追蹤的
智能物流系統。
採碼賦碼車
QR CODE採碼，
輕鬆建立物品連結關係。
中控軟體
一物一碼，即時採碼，
實時運算，管控風險。
行動裝置APP
隨時掌握貨物資訊，庫存管理
強化理貨,銷貨,調撥,庫存,退貨作業。
輕鬆掌握大數據
資料匯集整合於雲端管理系統，
分析消費者習慣，佈署營運方向。
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透過QRCODE 智能供應鏈系統，達到真正的一物一碼，有效管理時效性產品，有效降低生產成本。