支持全球佈署策略，擴展
以GS1標準為基礎的產品追
蹤溯源系統，打造符合區
塊鏈發展趨勢的分散式全
球產銷系統。
農業應用
Agriculture
智能供應鏈系統與農業
以因1997年歐洲大規模爆發的瘋牛病疫情發展出一種食品安全品管理制度，特別是從源頭追蹤，記錄有型商品或數字商品，從對商品的生產，賦碼，包裝，銷售，運輸，各環節資料採集，資料儲存(ETL)。
自2020年後數位工廠的興起，確立了邊緣運算，和雲伺服器定位為目前趨勢，因應未來走勢即必須賦予一物一碼，提出對客戶定制的產品服務暨解決方案，目前以BASF(巴斯夫全球最大生技製藥企業)的案子為例，德國率先喊出工業4.0的世界標準，與時具進未來而擴及區塊鏈追蹤系統技術領域。
優勢
1 . 以最少的成本，使得客戶能夠快速建立良好的供應鍊管理系統。
２．讓存貨降至最低，但仍舊能夠提供客戶優異的服務。
３．透過數據分析精準掌握市場動向，切中行銷。
４．整合性供應鏈物流管理平台，訊息即時取得和管理。
100％與現有ERP結合
完美結合客戶現有系統，從訂單下訂一路到物流業配送，整條生產線數位化。
原物料到生產線
原物料進料，透過不斷掃碼採碼赋碼開啟了追蹤追溯，落實追蹤追溯批號管理及品檢紀錄原則採取統籌各食材的批號編碼赋碼及可與QR碼一對一對應及可利用及時赋碼掃碼出貨，透過QR碼標示，從廠商出貨單到入廠收料之三色單(紅、黃、綠)代表之良品、不良品、及待檢驗，QR碼貼標隨原物料之收料，檢驗，入庫，領發料及配料投料等作業流程串起每個作業環節，並記錄於資訊系統，便於最後一里路追蹤追溯管理。
生產線一物一碼
利用工廠自動化及供應鏈雲端加值服務結合QR Code技術開發出一套智能供應鏈管理系統，產品無論在工廠端、中盤商、零售商、末端使用者，都可透過智慧型裝置掃描產品外包裝上的QR Code，然後將資訊透過APP將資料回傳至智能供應鏈管理系統，可有效掌握產品各批次的生產、進出貨、庫存狀況、使用期限、以及末端使用者，透過產品溯源大數據的自動收集及分析，進以全程掌控供應鏈的即時資訊以及使用者的消費行為、以增進農業實業的營運管理及行銷效能。
進出庫到倉庫
農業實業的物流活動是由接到客戶訂貨的接單處理開始，因此接單資訊是物流活動的最根本資訊。進一步根據接單資訊，與現有商品的庫存資訊加以對照，商品的庫存不足時，則透過生產指令資訊並結合數據分析進行有計畫的生產；另一方面，透過出貨資訊將貨物搬移到出貨地點出貨。為使物流管理部門能夠有效控制物流活動及產品流向起見，必須蒐集出貨通知、倉庫、運送車輛等物流設施與機器的操作率等各項資料，以作為物流管理的基本資訊。
貨運到司機配送
出貨管理：當物流司機要出貨時透過掃取棧板或箱子外的QR Code，可以快速知道貨物數量、批號與出貨單是否正確，確認後將資訊回傳至追蹤系統後，會同時儲存在系統雲端上，包括出貨日期、出貨單號、司機、出車時間、驗收時間、運送地點等訊息，以利於即時掌控進度與產品流向。
經銷商與客戶
經銷商人員無論是何種發貨作業將可保持彈性於經銷商App作業時，提供各個選單及銷貨寄庫或是贈貨寄庫, 雲平台提供新增個銷貨寄庫欄位紀錄該筆銷貨商品是屬”寄庫“ 作業，並且能夠將資料拋轉EC 系統即時同步作業，讓庫存完全可受控制。
經銷商人員無論是何種退貨作業，經銷商App在出貨類型增加個銷貨退貨在零售商退貨作業的類型增加銷貨退貨，這些資料拋轉EC 系統時會有欄位區別此兩類表單, 所以後續EC庫存報表可以很明確的列出經銷商的寄庫數量及報表。
消費者購買時透過APP進行掃碼動作，可以快速了解產品的生產履歷，並確認產品真偽，同時又可以累積消費資訊與紅利積點，更可以透過APP直接向農業實業做對話，讓農業實業主更可以快速地掌握市場動向與產品有無問題。
QR CODE 系統優勢
工廠數位化
工廠生產線數位化，
更利於統計與運算。
追蹤系統
每件商品都能追蹤的
智能物流系統。
採碼賦碼車
QR CODE採碼，
輕鬆建立物品連結關係。
中控軟體
一物一碼，即時採碼，
實時運算，管控風險。
行動裝置APP
隨時掌握貨物資訊，庫存管理
強化理貨,銷貨,調撥,庫存,退貨作業。
輕鬆掌握大數據
資料匯集整合於雲端管理系統，
分析消費者習慣，佈署營運方向。
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