支持全球佈署策略,擴展

以GS1標準為基礎的產品追

蹤溯源系統,打造符合區

塊鏈發展趨勢的分散式全

球產銷系統。

製藥應用

Pharmaceutical

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智能供應鏈系統與製藥

以因1997年歐洲大規模爆發的瘋牛病疫情發展出一種食品安全品管理制度,特別是從源頭追蹤,記錄有型商品或數字商品,從對商品的生產,賦碼,包裝,銷售,運輸,各環節資料採集,資料儲存(ETL)。

自2020年後數位工廠的興起,確立了邊緣運算,和雲伺服器定位為目前趨勢,因應未來走勢即必須賦予一物一碼,提出對客戶定制的產品服務暨解決方案,目前以BASF(巴斯夫全球最大生技製藥企業)的案子為例,德國率先喊出工業4.0的世界標準,與時具進未來而擴及區塊鏈追蹤系統技術領域。

優勢

 1 . 以最少的成本,使得客戶能夠快速建立良好的供應鍊管理系統。
2.讓存貨降至最低,但仍舊能夠提供客戶優異的服務。
3.透過數據分析精準掌握市場動向,切中行銷。
4.整合性供應鏈物流管理平台,訊息即時取得和管理。

100%與現有ERP結合

完美結合客戶現有系統,從訂單下訂一路到物流業配送,整條生產線數位化。

原物料到生產線 

以提供工廠自動採碼工業車,含硬體和軟體模組整合為準的系統,將萬物皆能攜帶唯一二維碼、如同個個原生皆擁有唯一的身分證,和這些完整成熟的市場產品相較之下,仍然彌補其情境中間隙,其特色在於集合化工的主要“原種”藥物投料生產時機並在工廠進行混合加工分裝作業所進行的,不論是何時何地何種產品的品項製成品皆可追朔追蹤。

 

 

 

生產線一物一碼

  本系統利用工廠ㄧ物ㄧ碼大量的製造採碼分配碼作業及供應鏈雲端加值服務結合QR Code技術為基礎的智能供應鏈管理系統,產品無論在工廠端,中,下盤商,零售商,末端使用者,都可透過智慧型裝置掃描產品外裝上的QR碼。

                       

進出庫到倉庫 

 

將資訊透過APP將資料回傳至智能供應鏈管理系統,可有效掌握產品各批次的生產、進出貨、庫存狀況、使用期限、以及末端使用者,透過產品溯源大數據的自動收集及分析,進以全程掌控供應鏈的即時資訊以及使用者的消費行為、以增進產品的營運管理及全程追蹤效能。

 

 

 

貨運到司機配送

 

 出貨管理:當物流司機要出貨時透過掃取棧板或箱子外的QR Code,可以快速知道貨物數量、批號與出貨單是否正確,確認後將資訊回傳至追蹤系統後,會同時儲存在系統雲端上,包括出貨日期、出貨單號、司機、出車時間、驗收時間、運送地點等訊息,以利於即時掌控進度與產品流向。

 

 

經銷商與客戶

 

經銷商人員無論是何種發貨作業將可保持彈性於經銷商App作業時,提供各個選單及銷貨寄庫或是贈貨寄庫, 雲平台提供新增個銷貨寄庫欄位紀錄該筆銷貨商品是屬”寄庫“ 作業,並且能夠將資料拋轉EC 系統即時同步作業,讓庫存完全可受控制。
經銷商人員無論是何種退貨作業,經銷商App在出貨類型增加個銷貨退貨在零售商退貨作業的類型增加銷貨退貨,這些資料拋轉EC 系統時會有欄位區別此兩類表單, 所以後續EC庫存報表可以很明確的列出經銷商的寄庫數量及報表。

 

QR CODE 系統優勢

工廠數位化

工廠生產線數位化,

更利於統計與運算。

追蹤系統

每件商品都能追蹤的

智能物流系統。

採碼賦碼車

QR CODE採碼,

輕鬆建立物品連結關係。

中控軟體

一物一碼,即時採碼,

實時運算,管控風險。

行動裝置APP

隨時掌握貨物資訊,庫存管理

強化理貨,銷貨,調撥,庫存,退貨作業。

輕鬆掌握大數據

資料匯集整合於雲端管理系統,

分析消費者習慣,佈署營運方向。

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透過QRCODE 智能供應鏈系統,達到真正的一物一碼,有效管理時效性產品,有效降低生產成本。

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